主要从以下七个方面进行皮带的检查：

  1.安装调心托辊组：

  调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使输送机皮带自动向心达到调整输送机皮带跑偏的目的。一般在输送机皮带运输机总长度较短时或输送机皮带运输机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短输送机皮带运输机更容易跑偏并且不容易调整。而长输送机皮带运输机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送机皮带的使用寿命产生一定的影响。

  2.转载点处落料位置对输送机皮带跑偏的影响：

  转载点处物料的落料位置对输送机皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条输送机皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条输送机皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层输送机皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中。使在输送机皮带横断面上的物料偏斜，最终导致输送机皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则输送机皮带向左侧跑偏，反之亦然。在设计过程中应尽可能地加大两条输送机皮带机的相对高度。在受空间的移动散料运输机械的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为输送机皮带宽度的三分之二左右比较合适。为减少或避免输送机皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。

  3.张紧处的调整：

  输送机皮带张紧处的调整是输送机皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于输送机皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与输送机皮带纵向方向垂直。具体的输送机皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

  4.调整承载托辊组：

  输送机皮带机的输送机皮带在整个输送机皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是输送机皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝输送机皮带前进方向前移，或另外一侧后移。输送机皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

  5.双向运行输送机皮带输送机跑偏的调整：

  双向运行的输送机皮带运输机输送机皮带跑偏的调整比单向输送机皮带运输机跑偏的调整相对要困难许多，在具体调整时应先调整某一个方向，然后调整另外一个方向。调整时要仔细观察输送机皮带运动方向与跑偏趋势的关系，逐个进行调整。要点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。同时应注意输送机皮带在硫化接头时应使输送机皮带断面长度方向上的受力均匀,在采用导链牵引时两侧的受力尽可能地相等